石墨烯制備干燥機(jī)一般與兩級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分為進(jìn)料段和出料段。由于進(jìn)料段物料含水率高,透氣性差,攤鋪厚度薄,作業(yè)速度快,干燥溫度高。根據(jù)物料性質(zhì),溫度一般在120左右,由于物料的大部分水分在進(jìn)料段被去除,進(jìn)入出料段的物料含水量較少,物料透氣性好,物料含水量主要為內(nèi)部水分,這需要一定的干燥時(shí)間,因此網(wǎng)帶應(yīng)放置在較慢的位置,材料層應(yīng)加厚。
根據(jù)材料的性質(zhì),干燥溫度不得超過材料的軸承溫度。干燥柜內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)點(diǎn),通過電磁閥控制蒸汽量,從而控制溫度。通過兩段干燥,使帶式干燥機(jī)的性能得到更好的發(fā)揮。干燥后的物料含水率、色澤、強(qiáng)度、光澤均勻,與其他干燥設(shè)備干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量相比有較大提高。
石墨烯制備干燥機(jī)的性能特點(diǎn)都有哪些呢?
1、采用進(jìn)口壓縮機(jī),制冷效率高,噪音低,制冷劑環(huán)保;
2、預(yù)凍干燥在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,減少了干燥過程繁瑣的操作,實(shí)現(xiàn)了冷凍干燥過程的自動(dòng)化;
3、循環(huán)介質(zhì)采用硅油,控溫精度高,貨架溫差大≤1℃,干燥效果均勻;
4、液晶觸摸屏操作,可設(shè)定凍干程序和工藝,PID控制;
5、貨架溫度可調(diào)、可控、摸索、中試、生產(chǎn)過程;
6、可存儲(chǔ)33個(gè)程序,每個(gè)程序可設(shè)置36段,在冷凍干燥機(jī)運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù),并可記錄后的干燥曲線;
7、石墨烯制備干燥機(jī)采用優(yōu)良的方形不銹鋼材料托盤,不易變形,易于清潔;
8、配有充氣閥,可充干惰性氣體;干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門,可清晰觀察物料在操作過程中的變化過程;
9、液晶顯示:貨架溫度曲線、冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線、組合曲線;